蓄熱式熱氧化爐是近十年來在我國興起的一種有機(jī)廢氣處理技術(shù)。該技術(shù)特別適用于中低風(fēng)量、中高濃度、成分復(fù)雜的有機(jī)廢氣處理。由于其處理效率高，基本無二次污染，運(yùn)行穩(wěn)定，受到許多地方環(huán)保部門的歡迎。

經(jīng)過幾年的使用，實(shí)時(shí)操作系統(tǒng)暴露出了一些問題，其中 *突出的是實(shí)時(shí)操作系統(tǒng)的火災(zāi)和爆炸。據(jù)國內(nèi)某石化工業(yè)園區(qū)環(huán)保部門統(tǒng)計(jì)，園區(qū)共有RTO設(shè)備7臺(tái)，其中3臺(tái)發(fā)生過不同程度的火災(zāi)、爆炸等安全事故。因此，無論是環(huán)保設(shè)計(jì)公司還是化工企業(yè)，都必須高度重視RTO的安全性，防患于未然。

從一些企業(yè)的使用情況調(diào)查來看，主要有以下原因:

(1)部分企業(yè)的主要設(shè)備設(shè)計(jì)沒有考慮RTO，導(dǎo)致安全措施不到位，自動(dòng)化程度不夠，實(shí)際工況與設(shè)備負(fù)荷不匹配。

(2)企業(yè)有機(jī)廢氣成分多樣，氣量不穩(wěn)定。精細(xì)化工企業(yè)間歇生產(chǎn)的特點(diǎn)使得有機(jī)廢氣的濃度和數(shù)量發(fā)生間歇性變化。

(3)有些企業(yè)沒有根據(jù)自己的企業(yè)實(shí)際充分選擇設(shè)備設(shè)施。生產(chǎn)后的實(shí)際工況與理想的RTO工況相差很大。

(4)突發(fā)問題考慮不周全，應(yīng)對(duì)突發(fā)問題不恰當(dāng)、不及時(shí)。

為了防止r to安全事故，減少事故損失，環(huán)保設(shè)計(jì)單位在設(shè)計(jì)RTO時(shí)必須把安全問題放在首位。目前常用的措施總結(jié)如下:

(1)設(shè)計(jì)師要了解客戶的流程，明確有機(jī)廢氣的排放特點(diǎn)和流程中可能出現(xiàn)的意外因素。

(2)嚴(yán)格控制從RTO進(jìn)口的有機(jī)物濃度至安全水平是防止爆炸的 *根本措施。

RTO本身就是一個(gè)點(diǎn)火源。如果進(jìn)口濃度已經(jīng)超過爆炸下限，即使前面用防爆風(fēng)扇，管道防靜電，也無濟(jì)于事。因?yàn)橛袡C(jī)物的爆炸下限會(huì)隨著氣體溫度的升高而大大降低，而且因?yàn)榛て髽I(yè)突然排放有機(jī)廢氣，所以入口濃度必須遠(yuǎn)低于爆炸下限。

主要措施是:

(1)廢氣入口和必要的廢氣分支入口安裝濃度監(jiān)測(cè)儀；

②對(duì)于高濃度廢氣，在RTO入口增加稀釋空氣閥；

(3)在廢氣入口處增加緩沖罐，緩沖罐的容積應(yīng)設(shè)計(jì)合理；

④濃度監(jiān)測(cè)儀、稀釋空氣閥、RTO風(fēng)機(jī)等儀器設(shè)備之間的聯(lián)鎖控制，以便在 時(shí)間對(duì)突發(fā)問題做出正確的動(dòng)作。

(3)為了減少安全事故造成的損失，一般采取以下措施:

①在RTO入口處增加阻火器，防止回火；

(2)在燃燒室、緩沖罐和管道的拐角處增加防爆片；

③在設(shè)備附近設(shè)置一些消防設(shè)施。