藥業(yè)化工制造行業(yè)能夠區(qū)劃為中藥材類制藥工業(yè)生產(chǎn)、發(fā)醇類制藥工業(yè)生產(chǎn)、混放中藥制劑類制藥工業(yè)生產(chǎn)、有機合成類制藥工業(yè)生產(chǎn)、獲取類制藥工業(yè)生產(chǎn)和生物技術類制藥工業(yè)生產(chǎn)。在其中發(fā)醇類制藥工業(yè)生產(chǎn)和有機合成類制藥工業(yè)生產(chǎn)是涉VOCs工業(yè)廢氣的種植大戶，原輔材料的加工過程中一部分溶劑蒸發(fā)及其破碎篩選階段都是造成工業(yè)廢氣，除此之外，生產(chǎn)線和公共工程項目在加工過程中也會造成一部分的無機構有機廢氣。

藥業(yè)化工制造行業(yè)造成的工業(yè)廢氣量大、排污排風量不穩(wěn)定，空氣污染物的濃度值和類型轉(zhuǎn)變很大，惡臭味成份會對周圍環(huán)境導致比較嚴重環(huán)境污染。

伴隨著我國環(huán)保政策頒布及其環(huán)保等級的逐漸提高，環(huán)境空氣改進刻不容緩，廢氣處理刻不容緩。醫(yī)藥化工類VOCs的整治方式包含儲熱燃燒法、催化反應燃燒法、沸石轉(zhuǎn)輪吸附萃取-RTO協(xié)作技術性等。

一、活性碳催化反應燃燒

揮發(fā)物有機廢氣（VOCs）經(jīng)高效送風口過慮后，進到蜂窩活性炭吸附控制模塊被吸附、萃取，依靠金屬催化劑使有機廢氣在較低的起燃溫度標準下，產(chǎn)生無焰燃燒，并氧化分解為二氧化碳和水，進而做到凈化廢氣的目地。該機器設備更合適風大量、較低濃度的有機廢氣解決，VOCs清潔高效率可達到95%之上，基本上能夠解決全部的氮化合物有機廢氣及惡臭味汽體，而且具備耗能低、中后期運作低成本、安全性便捷且無二次污染的優(yōu)勢。

二、沸石轉(zhuǎn)輪催化反應燃燒

沸石轉(zhuǎn)輪吸附萃取設備以硅酸鋁纖維為板材，表層涂敷疏水性沸石做吸附劑，根據(jù)沸石轉(zhuǎn)輪對揮發(fā)物有機廢氣開展吸附縮小，提升濃度值，再將濃度較高的的有機廢氣分子結構脫附后送進催化反應爐開展無焰燃燒，轉(zhuǎn)化成二氧化碳和水，做到對有機廢氣清潔的目地。

該吸附設備選用吸附－吸附－萃取焚燒三項持續(xù)程序流程，非常合適于風大量、較低濃度的有機廢氣的整治，對有機廢氣的吸附工作能力更強、過慮實際效果更強，對當今環(huán)境保護關鍵規(guī)定的笨、二甲苯、二甲苯、非甲烷總烴等有機廢氣解決有顯著效果。

三、蓄熱式燃燒溶解

蓄熱式燃燒溶解技術性是在立即燃燒法的基本上發(fā)展趨勢出去的新技術應用，根據(jù)燃燒燃氣在高溫下將有機廢氣氧化分解為二氧化碳和水，完成清潔解決。RTO機器設備內(nèi)配有瓷器儲熱體，可以將燃燒有機廢氣時造成的發(fā)熱量靈活運用起來，且服務器維護工作中少，與立即燃燒法對比，大幅度降低了運作花費。因為環(huán)保節(jié)能實際效果顯著，RTO機器設備在有機廢氣整治中獲得了廣泛運用。

RTO機器設備對揮發(fā)物有機化合物的除去高效率較高，兩室RTO設備VOCs的污泥負荷在95%—98%，三室RTO設備VOCs污泥負荷達到98%之上，是現(xiàn)階段在我國有機廢氣整治的關鍵技術性之一。